7月29日，由中國金屬學會組織召開的“轉(zhuǎn)爐煤氣全干法顯熱回收綠色低碳新技術(shù)與裝備”科技成果評價會在包鋼賓館召開。該項科技成果由中國科學院力學研究所、內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司、江蘇中科海陸工程科技有限公司共同研究開發(fā)。評價委員會專家通過現(xiàn)場考察、聽取匯報、審閱資料、質(zhì)詢評議等方式，對項目進行全面審定。最終，由中國工程院院士干勇、毛新平，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副總工黃導、中國金屬學會常務副理事長王天義等9位專家組成的評委會一致認為，該項科技成果達到國際領(lǐng)先水平，順利通過評價。

據(jù)了解，該項目創(chuàng)新采用高旋氣固分離器急冷換熱器取代現(xiàn)有的OG/LT工藝噴水/水霧降溫除塵方式，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱資源的全回收。研發(fā)出的轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱回收全流程精準防爆系統(tǒng)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱安全回收；研制出的寬域熱流高旋氣固分離器與內(nèi)流自清灰式急冷換熱器，實現(xiàn)了完全意義上的轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱全干法回收，攻克了目前轉(zhuǎn)爐煤氣800~900℃的煤氣顯熱無法回收的技術(shù)難題；研發(fā)出的轉(zhuǎn)爐顯熱回收全工藝優(yōu)化控制，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣顯熱資源的高效回收，顯著提高了轉(zhuǎn)爐的“負能煉鋼”水平。目前，該成果技術(shù)已在包鋼集團6號轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)工業(yè)化應用，連續(xù)穩(wěn)定運行時間超過1年，累計生產(chǎn)超過1萬爐鋼，噸鋼節(jié)約標準煤7.582kg，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益顯著，推廣應用前景廣闊。

該技術(shù)作為國內(nèi)外首創(chuàng)，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐一次除塵綠色低碳及節(jié)能環(huán)保發(fā)展提供了新的工藝思路，助力鋼鐵行業(yè)早日實現(xiàn)“雙碳”目標，提高我國在轉(zhuǎn)爐冶金領(lǐng)域的核心競爭力，為世界轉(zhuǎn)爐一次除塵提供了中國技術(shù)和中國方案。

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