河北新彭楠251萬噸/年焦化產(chǎn)能整合及減量項目（煤氣凈化-化產(chǎn)）于2023年3月開工，該項目占地10萬平米，為第三工程分公司（以下簡稱三公司）首次承接焦化化工類項目，三公司黨委高度重視，為高質(zhì)量完成該項目，抽調(diào)精兵強將，成立項目部。開工后，項目部積極和甲方、設(shè)計院溝通，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程合理安排各單元的施工順序，從整體布局上為化產(chǎn)項目的順利投產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。

該項目分焦油氨水分離、鼓風冷凝、脫硫、蒸氨、VOCS、脫氨、終冷洗苯、粗苯、制酸、制冷站、水系統(tǒng)、空氮站、消防泵房、油庫等14個單元，整個化產(chǎn)各單元間布局緊湊，每個單元都由若干單位工程組成，施工場地狹小，各專業(yè)齊全，工期很緊，施工難度很大。“不謀全局者不足以謀一域”，整個工程的整體謀劃是否科學極其重要，項目部組織全體人員對化產(chǎn)項目進行了多次討論，根據(jù)工程特點，制定了各單元全面開花，齊頭并進，重點突擊，各個擊破的總體施工思路。根據(jù)以往化產(chǎn)項目簡易投產(chǎn)要求，重點突擊焦油氨水分離、鼓風冷凝、粗苯、制酸、制冷站、水系統(tǒng)這6個單元，確保不影響投產(chǎn)，并同時突擊其他單元。項目部每個人都有了清晰的施工思路，以此指導人力、材料、機械的合理布局，確保人員、機械充足而不窩工，材料適時進場而不過多占用施工場地。

化產(chǎn)管道體量較大，工藝管道種類很多，各個單元的工藝管道施工難度較大，均采用氬電聯(lián)焊。其中不銹鋼管道施工難度更大，細管道內(nèi)部充氬焊接，直徑大的管道采用免充氬藥芯焊絲焊接。項目部要求工藝管道必須嚴格按氬電聯(lián)焊的施工工藝進行焊接，嚴把磨口、組對、焊接等工序質(zhì)量，確保焊接質(zhì)量。各單元工藝管道和管廊上的工藝管道焊接質(zhì)量經(jīng)受住了打壓、熱試車和投產(chǎn)后一個月的考驗，獲得了山東冶金設(shè)計院的好評。

化產(chǎn)項目在2024年春節(jié)前進入了白熱化階段，僅管道和鋼構(gòu)安裝人員就有500人，加上土建和電氣隊伍，現(xiàn)場總?cè)藬?shù)在900人左右。因管道安裝工程量很大，工期很緊，春節(jié)期間能否確保人員數(shù)量和施工效率，成為按期投產(chǎn)的關(guān)鍵。在三公司領(lǐng)導的大力支持下，項目部組織了500人，春節(jié)期間不停工，不惜一切代價搶進度。春節(jié)后更是迅速上人，恢復到春節(jié)前900人，加班加點搶工期，最終確保了2024年3月31日化產(chǎn)第一套系統(tǒng)順利按期投產(chǎn)，第二套系統(tǒng)于6月底順利完成投產(chǎn)。

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