近日，由中冶長(zhǎng)天總承包建設(shè)的山西晉鋼智造科技實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“山西晉鋼”）鐵礦烘干和精礦潤(rùn)磨項(xiàng)目順利投產(chǎn)，標(biāo)志著山西晉鋼節(jié)能減碳和高質(zhì)量轉(zhuǎn)型之路邁出堅(jiān)實(shí)一步。

鐵礦烘干和精礦潤(rùn)磨項(xiàng)目是山西晉鋼實(shí)施節(jié)能減碳行動(dòng)的重要項(xiàng)目，其運(yùn)用的鐵礦烘干系統(tǒng)可根據(jù)不同鐵原料成分、粒徑、初始水分及目標(biāo)水分，調(diào)控適宜的烘干工藝參數(shù)，且兼?zhèn)淞撕娓蓧K礦和精礦的功能，設(shè)備利用率高；設(shè)計(jì)了獨(dú)有的多角度揚(yáng)料板，料幕好，干燥效率高，能耗低；全系統(tǒng)為連續(xù)運(yùn)行的負(fù)壓系統(tǒng)，環(huán)保性好；特殊部件均采用高強(qiáng)耐磨材料制作，使用壽命長(zhǎng)；可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行智能化調(diào)控、安全穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便。

精礦潤(rùn)磨系統(tǒng)可同時(shí)完成細(xì)磨和混合作業(yè)，磨礦后-200目粒度可達(dá)80%以上，大幅提高了原料的塑性，降低了膨潤(rùn)土用量，改善了造球效果；擴(kuò)大了山西晉鋼球團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn)鐵原料的使用來(lái)源，滿(mǎn)足多品種精礦生產(chǎn)需求。

項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則，在業(yè)主的大力支持及各方的緊密配合下，完善優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格落實(shí)施工安排，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)，克服了工期緊張、交叉施工等諸多因素影響，確保了各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如期保質(zhì)完成，最終順利實(shí)現(xiàn)鐵礦烘干和精礦潤(rùn)磨項(xiàng)目的順利建成和投產(chǎn)，為山西晉鋼提高塊礦使用比例、提高球團(tuán)質(zhì)量、減少碳排放和降低成本做出貢獻(xiàn)，同時(shí)也將促進(jìn)行業(yè)鐵礦干燥和預(yù)處理措施更廣泛應(yīng)用，為鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展添磚加瓦。

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