1、壓力加鎂法
壓力加鎂法是21世紀50年代開始采用的一種球化處理方法。鎂的沸點很低，球化處理時容易在鐵液中發生劇烈的反應，鎂的吸收率很低。
壓力加鎂法的原理是使鎂周圍介質的壓力增加，鎂的沸騰溫度相應提高，鎂的燒損減少，從而提高鎂的吸收率。
加鎂處理有兩種建立壓力的方法：即外加壓式和自建壓力式。
（1）早期使用的外壓式，是將盛滿鐵液的鐵液包放在密閉的壓力罐內，通過壓縮空氣或氮氣來建立所需的壓力；
（2）利用鎂蒸氣在鐵液包內自建壓力。
后者是把純鎂加入密封的鐵液包內，鎂在鐵液包內迅速產生大量鎂蒸氣，鎂蒸氣通過鐵液時一部分被鐵液吸收，另一部分逸出并迅速在包內空間建立起與鐵液溫度相應的飽和蒸氣壓，這時鎂就不再沸騰汽化而損失了。
工藝優點 ：
使用純鎂進行球化處理，鎂的吸收率高，可達70%~80%，處理過程中的勞動環境較好。缺點是，設備費用比較高；操作復雜、嚴格；處理時間長，鐵液降溫多；球化處理時壓力大，容易發生工傷事故。
2、沖入法
沖入法是目前在國內外應用最廣泛的球化處理方法，所使用的處理包通常是堤壩式澆包。沖入法使用含鎂量較低的合金球化劑，以減緩鐵液和鎂之間反應的激烈程度，減少鎂蒸氣的揮發速率。
球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑或草木灰、蘇打等覆蓋劑，鐵液溫度過高時可蓋鐵（鋼）板。處理時，應盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側，一般先注入鐵液總量的2/3或3/4，等反應基本結束后，再補加余量鐵液，同時進行隨流孕育，然后將渣扒除。沖入法鎂的吸收率一般為30%~50%。
工藝優點：
處理方式和設備簡單，容易操作，在生產中有較大的靈活性，所需的技術含量也較低，但球化處理過程中鎂光、煙塵污染較嚴重，鎂的吸收率較低。