黃銅、鋁存銅鑄件內(nèi)部或衣面有形狀不規(guī)則的孔眼，里面全部或部分充塞著
渣，有的聚集在個(gè)別部位，也有尺寸微小，島度分散在鑄件所有部位.這就是夾
渣現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：熔渣或合金元索的氧化物進(jìn)人鑄型所造成。
① 熔煉合金時(shí)加料順序不對(duì)*致使生成大最難除氧化物，如SnO2
. Al2()， SiQg 等.
② 脫軾不徹底。
③ 澆注系統(tǒng)沒(méi)H?不合理或澆注工藝未控制好*造成銅液噴濺或紊流，產(chǎn)生
二次氧化。
④ 熔渣淸除不凈，由澆包卷人鑄沏。
⑤ 澆注系統(tǒng)撇渣能力低。
⑥ 澆注溫度過(guò)低+熔渣浮不上米。
防止方法：
① 嚴(yán)格按合理的加料順序加料。如加鋁或硅成分之前，銅液需先進(jìn)行脫奴，
或在加人具有脫氧作用而又較易由銅液除去其氧化物的合金成分(如Zn、Mn)
之后加人。
② 進(jìn)行精煉處理。
③ 在較卨的過(guò)熱溫度下脫氧，并仔細(xì)攪拌。
④ 澆注時(shí)液流要短，采用底注、過(guò)濾網(wǎng)、開(kāi)放式澆口，防止二次鋮化。
⑤ 限制凹爐料的用嚴(yán)格執(zhí)行熔煉工藝